在碳鋼滾筒輸送機軸承使用過程中，正確使用牌號合格、容量適當的干凈潤滑油或潤滑脂，能使碳鋼滾筒輸送機軸承保持良好潤滑。潤滑劑的性能包括粘度、油膜形成的能力以及稠密度（指潤滑脂）。正確地潤滑就是指在選擇潤滑劑時要選擇準確恰當的潤滑劑。有的設備原始資料中指定的潤滑劑在實際使用中并不完全可靠，這就要求設備管理人員和技術人員在選擇潤滑劑時，要充分考慮設備的工作環境，周圍溫度以及設備工作溫度范圍，設備轉速、載荷；還要充分考慮設備工作振動情況，有無沖擊載荷等其它工況。正常轉速（1 500r/rmin）和溫度（75°）條件下使用的碳鋼滾筒輸送機軸承通常選用潤滑脂。

 　在煤礦生產的機械設備故障中，因碳鋼滾筒輸送機軸承損壞而導致的故障要占到30%―40%，而且碳鋼滾筒輸送機軸承的故障往往迫使設備停止運轉。如果發現不及時，還會使機械設備故障擴大，影響煤礦的正常生產，給煤炭生產帶來很大的損失。但是，這些發生故障的碳鋼滾筒輸送機軸承絕大部分并沒有達到其使用壽命，而且，碳鋼滾筒輸送機軸承的故障并非不可預防。如果運用合理有效的檢查程序和維護制度及維修保養措施，可以大大延長碳鋼滾筒輸送機軸承的使用壽命，絕大多數碳鋼滾筒輸送機軸承故障通常都是可以避免的。

    對于轉速高（大于1 500r/min）或者必須把熱量從碳鋼滾筒輸送機軸承中散出的情況，則采用連續供給清潔潤滑油的循環系統。另外，恰當的潤滑時間以及合適的潤滑周期對提高碳鋼滾筒輸送機軸承使用壽命也是非常重要的，潤滑脂具有良好的附著性能。潤滑劑的更換間隔取決于工作溫度和綜合環境因素，而關鍵是工作溫度。雙礦集團東榮三礦風選車間分級篩激振器碳鋼滾筒輸送機軸承潤滑開始使用的是石墨潤滑脂，潤滑效果很不理想，碳鋼滾筒輸送機軸承故障頻繁，有的碳鋼滾筒輸送機軸承甚至使用不到7d就抱死，嚴重影響正常生產。經過分析比較試用，重新選定3#鋰基脂作為其潤滑劑，同時把潤滑周期調整為2d，采用風動自動注油，潤滑效果非常好，碳鋼滾筒輸送機軸承使用壽命大大提高，縮短了影響生產時間減少了工人的維修量，節省了大量的材料費，提高了開機率，保證了機械設備的正常生產，經濟效益非常顯著。